工程師手把手教你選擇減速機
選擇減速機前我們需要了解一定的減速機參數，到底哪些參數需要知道呢？這里將詳細的說明。決定減速機中熱功率的校核的是什么？是周圍環境的溫度。這是我們需要分析的一個數據，作為減速機，它的內部應該有一個電機，這個電機的級數究竟是多少，合適不合適，它的功率又是什么，也需要我們來做深入的分析，此外，減速機的安全系數如何，*家的安全性可不可以得到可靠保證，*是重中之重，決不可忽視。還有就是減速機在什么設備上來使用，以及使用它可能的一些結果，也是絕對不可以馬虎的事項。減速機輸出軸的徑向力和軸向力的校核，也是需要注意的一點。

電動機的功率．應根據生產機械所需要的功率來選擇，而減速機則是根據所要傳遞的功率或者扭矩，以及工作所需要的轉速來選擇

電動機的功率．應根據生產機械所需要的功率來選擇，盡量使電動機在額定負載下運行。

選擇時應注意以下兩點：

(1)如果電動機功率選得過*．就會出現“*馬拉*車”現 象，造成電動機長期過載．使其絕緣因發熱而損壞．甚至電動 機被燒毀。

(2)如果電動機功率選得過*．就會出現“*馬拉*車”現 象．其輸出機械功率不能得到充分利用，功率因數和效率都不 *(見表)，不但對用戶和電網不利。而且還會造成電能浪費。要正確選擇電動機的功率，必須經過以下計算或比較：

對于恒定負載連續工作方式，如果知道負載的功率 (即生產機械軸上的功率)Pl(kw)．可按下式計算所需電動機 的功率P(kw)： P=P1/n1n2 式中 n1為生產機械的效率；n2為電動機的效率。即傳動效 率。 按上式求出的功率，不一定與產品功率相同。因此．所選 電動機的額定功率應等于或稍*于計算所得的功率。

選擇舉例
例：某生產機械的功率為3．95kw．機械效率為70％、如果選用效率為0．8的電動機，試求該電動機的功率應為多少kw?

解=P1/ n1n2=3.95/0.7*0.8=7.1kw 由于沒有7．1kw這―規格．所以選用7．5kw的電動機。 

(2)短時工作定額的電動機．與功率相同的連續工作定額的電動機相比．**轉矩*，重量*，價格低。因此，在條件許可時，應盡量選用短時工作定額的電動機。

(3)對于斷續工作定額的電動機，其功率的選擇、要根據負載持續率的**，選用專門用于斷續運行方式的電動機。負載持續串Fs％的計算公式為 FS％＝tg/(tg+to)×100％ 式中 tg為工作時間，t。為停止時間min；tg十to為工作周期，而減速機的作用就是來提*力矩，想選好電機 必須要知道啟動**力矩

而且要保證在靜止時電機自鎖，不能讓電機轉動

1.P=W/t

這是一個適用于任何功率的公式,當然也適用于機械功率

2.P=F*V

這個公式僅僅適用于機械功率.

F表示機械的動力,V是機械勻速運動的速度

根據你所用的場合選定減速機的類型，參見機械設計手冊-減速機篇2.根據你所需的傳動扭矩和轉速，確定所需功率，再除以傳遞系數，即得減速機的功率3.根據你的所需轉速和電機轉速可確定轉動比i,4.根據空間連接要求可以確定是立式還是臥式

減速機扭矩=9550×電機功率×速比×使用系數/電機輸入轉數　計算公式是 T=9549 * P / n 。

P是電機的額定（輸出）功率單位是千瓦（KW） 分母 是額定轉速 n 單位是轉每分 (r/min) P和 n可從 電機銘牌中直接查到。因此，減速機功率P=T*n/9550.

斜齒輪減速電機特點：
一、斜齒輪減速機是新穎減速傳動裝置。采用*優化，模塊組合體系先進的設計理念，具有體積*、重量*、傳遞轉矩*、起動平穩、傳動比分級精細，可根據用戶要求進行任意連接和多種安裝位置的選擇。 齒輪采用優質*強度合金鋼，表面滲碳硬化處理，承載能力強，經久耐用

 2、斜齒輪蝸輪減速機采用電機直聯形式，結構為一級斜齒輪加一級蝸輪蝸桿傳動。輸出為軸裝式，具有六種基本安裝形式。可正反轉運轉，斜齒輪采用硬齒面，運轉平穩，承載能力*，工作環境溫度-10℃～40℃，該產品與同類產品比具有速度變化范圍*，結構緊湊，安裝方便等特點。可廣泛用于冶金、礦山、起重、*工、化工、運輸、建筑等各種機械設備的減速機構。

1、蝸輪蝸桿減速機的主要特點是具有反向自鎖功能，可以有較*的減速比，輸入軸和輸出軸不在同一軸線上，也不在同一平面上。但是一般體積較*，傳動效率不*，精度不*。諧波減速機的諧波傳動是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運動和動力的，體積不*、精度很*，但缺點是柔輪壽命有限、不耐沖擊，剛性與金屬件相比較差。輸入轉速不能太*。行星減速機其優點是結構比較緊湊，回程間隙*、精度較*，使用壽命很長，額定輸出扭矩可以做的很*。但價格略貴。