齒輪減速器作用于低速*扭矩的傳動設(shè)備。齒輪減速器傳動裝置的重量取決于齒輪的重量、重量和材料。熱處理硬度密切相關(guān)。淬火齒輪是同功率齒輪重量的1/3。因此，行星減速器應(yīng)根據(jù)行星減速器的特點選擇硬齒輪的熱處理方法和如何進(jìn)行熱處理。
1.表面淬火。
行星減速器常用的表面淬火熱處理方法有*頻淬火和火焰淬火，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、水泥、運輸、礦山、冶金等領(lǐng)域。行星減速器的表面淬火材料是碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為0.35%~0.5%的鋼。
二、滲碳淬火。
碳淬火齒輪具有較*的承載能力，用于齒輪減速器的熱處理。為了保持連續(xù)的精度，需要精加工工藝來消除熱處理留下的變形。碳淬火齒輪的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%~0.3%的合金鋼，齒心硬度為310~330HBW。
碳淬火齒輪的硬度從淺到深逐漸降低，有效的碳滲透深度是52.5HRC表面的深度。碳淬火處理提*了齒輪減速器的彎曲疲勞強度和硬度，表面的殘余壓力應(yīng)力可以降低齒輪拉伸應(yīng)力區(qū)域的應(yīng)力。