1.蝸輪蝸桿減速器工作狀態。
螺桿式減速器是減速器的基本類型之一，它具有傳動平穩、噪聲低、沖擊負荷*、振動*、傳動速比*、結構緊湊、輸出轉矩*等特點。
螺桿減速器減速比*，常采用鋼-銅摩擦副，嚙合方式主要是滑動摩擦，齒面溫度容易升*，工作環境溫度范圍寬。
螺旋式減速器。
螺旋式減速器。
2.蝸輪蝸桿減速器潤滑要求。
在上述工況下，蝸輪減速器具有很*的潤滑要求：
1)粘度等級適當選用潤滑油。一般中*型蝸輪蝸桿減速器可選用ISOVG320粘度等級的減速器，*型蝸輪蝸桿減速器可選用ISOVG460或680粘度等級的潤滑油。另外，根據環境低溫起動要求，可適當降低粘度等級或選用低溫型潤滑脂。
2)要求潤滑劑具有*抗磨極壓性能和抗滑動磨損性能，提供足夠的油膜強度，滿足滑動摩擦潤滑要求。
3)要求潤滑劑有良好的抗銅腐蝕性，所選用的添加劑與銅材相容性好。但在普通齒輪上使用的含硫極壓劑一般對銅材有強烈的腐蝕作用，不適合蝸桿減速器的鋼-銅摩擦副。
4)要求潤滑劑有良好的低溫性能。由于蝸輪減速器減速器齒面溫度容易升*，對潤滑劑的粘溫性能和導熱性能要求較*，能有效降低系統溫度。為了適應低溫環境的使用，要求潤滑油有較低的傾點和良好的低溫流動性，或選用合適的低溫型潤滑脂。
5)要求潤滑劑有很好的抗氧化性能和長期的使用壽命，滿足中*型蝸輪蝸桿減速器的終身潤滑要求，滿足*型蝸輪蝸桿減速器的長期換油周期。
6)除上述要求外，對潤滑劑的抗泡性、抗乳化性、橡膠相容性等也有要求。
為此，必須根據蝸輪減速器的工作條件和潤滑要求，選用專用蝸輪蝸桿潤滑油。但普通齒輪油無法滿足蝸輪減速器減速器的滑動摩擦性能、銅鋼摩擦副的耐磨性、銅材的耐蝕性等特殊要求。
3.蝸輪蝸桿減速器的潤滑選擇。
對于中、*型蝸輪蝸桿減速器，一般要求低溫升、*效、終生潤滑，一方面可以選擇PAG類合成油作為潤滑油基礎油。PAG類基礎油有如下特點：
①在滑動摩擦力下，摩擦因數非常低，可以達到節能降耗的效果；蝸輪蝸桿減速器。
②粘度指數在200以上，有優良的粘溫性，*低溫時油膜厚度比較穩定；
③溫度*時傳熱性能好，不容易結焦，形成油泥，潔凈度好。
④有很長的使用壽命。另外，還應考慮潤滑油添加劑的配方，選用適合鋼-銅摩擦副和耐滑動摩擦特殊要求的極壓劑和油性劑，以及配伍適量抗氧化劑、抗乳化性、抗泡劑等。
對于*型蝸輪減速器，還可以選用PAG類合成形的蝸輪蝸桿潤滑油，以達到*佳使用效果。然而，在實際選擇中，出于經濟上的考慮，多采用礦物型蝸桿蝸桿潤滑油。值得注意的是，選用礦物型油并不意味著要選用普通礦物油，而是要選用配方適宜的蝸輪蝸桿專用油品，以滿足蝸輪減速器的特殊要求，并延長其換油周期和使用壽命。
對于具有特殊低溫要求的蝸輪蝸桿減速器，可選用適當的低溫型脂。對于適用于蝸輪蝸桿減速器的潤滑油品，一般可以將*佳低溫度的油用于-20~-30℃的環境。而在-30℃或較低的環境溫度下，可以有針對性地選用低溫型潤滑脂，以達到較好的低溫啟動和運行效果。