齒輪箱按照結構形式來分可分為七類，即漸開線圓柱齒輪箱，擺線針輪定軸傳動，圓弧圓柱齒輪傳動，錐齒輪傳動及準雙曲面齒輪傳動，蝸桿傳動，漸開線行星齒輪傳動，非圓齒輪傳動。總的來說，不同形式的齒輪結構對傳動速比，傳動效率，轉速，潤滑的要求，工作的可靠性，成本效率上都不同的要求，同時這些方面上也各有不同的優勢和劣勢，所以，在齒輪箱設備選型的時候，要綜合的考慮以下四個方面的因素：

　　一、工作機對齒輪箱的結構和動力參數的要求：如傳動結構的尺寸、質量，功率‘轉速、傳動比、負荷特性等。

　　二、工作機對齒輪箱的性能要求：如工作的可靠性、使用壽命、噪音、振動、溫升和傳動精度等。

　　三、齒輪箱技術的先進性、合理性、經濟型、通用互換性等。

　　四、齒輪產品的低成本、*效率、*精度、*可靠性。

　　要知道齒輪材料的選擇和齒輪的工作可靠性、使用壽命、工作效率、潤滑要求等密切相關。齒輪在傳遞動力和改變速度的運動過程中，嚙合齒面之間同時存在滾動和滑動摩擦，齒面還受到脈動或交變彎曲應力的作用，還有齒面間可能發生磨損，膠合及疲勞破話，因此要求齒輪具有優良的耐磨性能，抗接觸疲勞性能和抗彎曲疲勞性能。同時在實際選用中還應根據需要和使用條件如負荷、速度、溫度、可靠性、質量、精度、價格等因素來決定齒輪的選材。

　　工業制造領域的齒輪選材只要以鋼為主，包括各種低碳鋼、中碳鋼、*碳鋼和合金鋼等，但是在一些特殊的領域可用塑料和木材等制造齒輪。選取齒輪材料要考慮到材料的經濟性、強度和齒輪精度等，不同設備的需求自然也*為不同，像儀器設備、玩具等*負荷齒輪可選造價低、生產效率*的復合塑料齒輪；重負荷執行機械如坦克則需要材料及加工要求**的各種金屬和合金材料。